Продукти

Головна Продукти Труби та фітинги Подробиці

Прямошовна зварна труба

Зварні труби з прямим швом, сталеві труби, виготовлені з гарячої або холоднокатаної сталевої пластини або сталевої смуги, зварювані котушками, зварні труби з прямим швом на зварювальному обладнанні називаються зварними трубами з прямим швом. (Названа так тому, що сталева труба зварена по прямій лінії)

Послати повідомлення

Функція

Опис основного процесу виробництва прямошовної зварної труби з великим ротом:

1. Зонд плати:Після того, як сталева пластина, яка використовується для виробництва прямошовної прямошовної сталевої труби великого калібру під флюсом, надходить на виробничу лінію, всю плату спочатку перевіряють ультразвуком;

2. Фрезерування кромки:дві кромки сталевої пластини двостороннє фрезерують через фрезерний верстат для досягнення необхідної ширини пластини, паралельності краю пластини та форми канавки;

3. Край попереднього згинання:машина для попереднього згинання використовується для попереднього згинання краю пластини, щоб край пластини мав кривизну вимог;

4. Формування:На формувальній машині JCO першу половину попередньо зігнутої сталевої пластини пресують у форму «J» після кількох кроків, а потім іншу половину сталевої пластини також згинають і пресують у форму «C», і нарешті формується «О» форма отвору

5. Попереднє зварювання:виконайте сформований прямий шов зварного з’єднання сталевих труб і використовуйте зварювання в захисних газах (MAG) для безперервного зварювання;

6. Внутрішнє зварювання:Використовуйте поздовжнє багатодротяне зварювання під флюсом (до чотирьох дротів) на внутрішній стороні прямошовної сталевої труби для зварювання;

7. Зовнішнє зварювання:Поздовжнє багатодротяне зварювання під флюсом виконується на зовнішній стороні прямої сталевої труби, звареної під флюсом;

8. Ультразвуковий контроль I:100% перевірка внутрішніх і зовнішніх зварних швів прямошовної зварної сталевої труби та основного матеріалу з обох сторін зварного шва;

9. Рентгенологічне дослідження I:100% рентгенівський промисловий телевізійний контроль внутрішніх і зовнішніх зварних швів із застосуванням системи обробки зображень для забезпечення чутливості дефектоскопії;

10. Розширення діаметра:повна довжина прямошовної сталевої труби, звареної під флюсом, розширена для підвищення точності розмірів сталевої труби та покращення розподілу внутрішнього напруження сталевої труби;

11. Випробування тиском води:у машині для випробування тиску води для розширення сталевої труби після випробування, щоб переконатися, що сталева труба відповідає стандартним вимогам випробувального тиску, машина має функцію автоматичного запису та зберігання;

12. Зняття фаски:перевірена сталева труба буде оброблена на кінці труби для досягнення необхідного розміру кінцевої канавки труби;

13. Ультразвуковий контроль II:Ультразвуковий контроль проводиться знову один за одним, щоб перевірити дефекти, які можуть виникнути після розширення та тиску води прямошовної зварної сталевої труби;

14. Рентгенологічне дослідження II:Рентгенівський промисловий телевізійний огляд сталевої труби після розширення та випробування тиском води та зварювальної плівки торця труби;

15. Магнітопорошкова перевірка кінця трубки:цей огляд проводиться для виявлення дефектів кінця труби;

16. Антикорозійне та покриття:кваліфіковану сталеву трубу відповідно до вимог користувача щодо захисту від корозії та покриття.