Труби з ковкого чавуну

Труба з ковкого чавуну стосується використання більше 18 лиття гарячого металу після додавання сфероїдизуючого агента за допомогою високошвидкісного відцентрового лиття в трубу відцентрової машини з ковкого чавуну, що називається трубою з ковкого чавуну, трубою з ковкого чавуну та ковким литтям. труба. В основному використовується для передачі водопровідної води, є ідеальним вибором матеріалів для водопроводу.

Суть чавунної труби - це труба з ковкого чавуну, тому що труба з ковкого чавуну має сутність заліза, продуктивність сталі, тому існує ця назва. Графіт в трубах з чавуну з шаровидним графітом існує у формі кулі, а розмір загального графіту становить 6-7. З точки зору якості, ступінь утворення вузлів чавунної труби потрібно контролювати до 1-3 ступенів, а коефіцієнт утворення вузлів більше або дорівнює 80%, тому механічні властивості самого матеріалу були покращені. , з сутністю заліза та продуктивністю сталі. Після відпалу труби з ковкого чавуну її металографічна структура є феритовою та невеликою кількістю перліту, механічні властивості хороші, тому її також називають сталевою трубою з чавуну.

Порядок внутрішнього шліфування трубної матриці
1. Відповідно до номінального діаметра трубної матриці опорний ролик регулюється на задану відстань відповідно до шкали машини
2. Помістіть трубчасту матрицю для шліфування на опорний валик.
3. Перевірте та обробіть шліфувальний круг. І відповідно до специфікацій вибраної трубної форми з відповідним шліфувальним стержнем і шліфувальною головкою
Відрегулюйте внутрішній блок обмеження довжини шліфування відповідно до специфікації форми.
4. Спочатку відшліфуйте трубку матриці 5-6 разів, а потім перевірте та виміряйте конусність отвору в трубці матриці та розмір гнізда
5. Корпус, кожна кількість помелу становить 0.2 мм. Коли конус і розмір внутрішнього отвору відповідають вимогам, автоматичне шліфування; Якщо конусність і прямолінійність шини не відповідають вимогам, необхідно використовувати сегментне шліфування
шкірка.
6. Під час шліфування конусності, від гнізда до гнізда, кожні 500~600 мм є збільшенням секції.
7. Під час шліфування шліфувальна головка повинна працювати плавно та уникати биття. При появі биття стрижень шліфувального круга слід обережно притримувати.
8. Під час обробки розмір внутрішнього отвору слід вимірювати в будь-який час, гніздо слід вимірювати в трьох секціях у діапазоні 0~500 мм, гніздо слід вимірювати на 500 мм різниця діаметрів внутрішнього отвору не повинна бути меншою за 0,5 мм, а розмір має бути гарантовано в межах рівня обробки виробничого стандарту.
9. Використовуйте ручний шліфувальний круг, щоб відшліфувати кінець розетки. Слідкуйте за тим, щоб під час шліфування форма розетки залишалася незмінною
10. Після шліфування шорсткість поверхні внутрішнього отвору становить 3.2-6.8, поверхня не містить оксидів та інших домішок.
11. Коли форма для трубок використовується пізніше або повідомляється відгук про якість, внутрішня стінка форми для трубок повинна збільшити кількість подрібнення або точку шліфування слід повторити знову, щоб покращити стійкість трубки до протікання.

Популярні Мітки: труби з ковкого чавуну, виробники, постачальники, фабрика труб з ковкого чавуну