Зменшене залізне обладнання

Процес вилучення металевого заліза з залізовмісних мінералів (головним чином оксидів заліза) в основному включає доменний метод, метод прямого відновлення, метод відновлення розплавом і плазмовий метод. З точки зору металургії, виробництво заліза є ретроградною іржею заліза та поступовою мінералізацією, простіше кажучи, відновленням чистого заліза із залізовмісних сполук. У реальному виробництві чистого заліза не існує, а виходить залізовуглецевий сплав.

Процес отримання чавуну шляхом відновлення залізної руди відновником при високих температурах. Основною сировиною для виробництва чавуну є залізна руда, кокс, вапняк і повітря. Залізна руда містить гематит (Fe2O3) і магнетит (Fe3O4). Вміст заліза в залізній руді називається сортом, перед плавкою її потрібно збагатити, видалити інші домішки, покращити сорт залізної руди, а потім розбити, подрібнити, спікати, можна відправити на плавку в доменній печі. Функція коксу полягає в забезпеченні теплом і виробництві відновника оксиду вуглецю. Вапняк використовується для виробництва шлаку та видалення пустої породи, завдяки чому чавун, отриманий при плавці, відділяється від домішок. Основним обладнанням для виробництва чавуну є доменна піч. Під час плавки залізна руда, кокс і вапняк додаються зверху вниз з верхнього входу, тоді як гаряче повітря закачується в піч знизу вгору з входу, і при високих температурах реагенти повністю контактують, щоб реагувати на отримати залізо. Виробництво чавуну в доменній печі відноситься до залізної руди та коксу, окису вуглецю, водню та іншого палива та флюсу (теоретично, активність металу сильніша, ніж металеве залізо, а руда, змішана після високої температури, також може бути очищеним залізом) у доменну плавку, видаляють домішки і отримують металеве залізо (чавун).

Розрізняють доменний метод, метод прямого відновлення, метод відновлення плавленням, плазмовий метод.

Формула реакції:

Fe2O3+3CO==2Fe+3CO2 (висока температура) (реакція відновлення)

Fe3O4+4CO==3Fe+4CO2 (висока температура) (реакція відновлення)

 

Утворення шлаку:

CaCO3=CaO+CO2 (Умови: висока температура)

CaO+SiO2=CaSiO3 (висока температура)

Доменна плавка — безперервний виробничий процес відновлення залізної руди в чавун. Тверда сировина, така як залізна руда, кокс і флюс, подається в доменну піч порціями за допомогою дахового завантажувального пристрою відповідно до заданого співвідношення дозування, а поверхня матеріалу горла печі підтримується на певній висоті. Кокс і руда утворюють шарувату структуру, що чергується в печі.

1. Використання відкритої машини, грязьової гармати, машини для забивання шлаку та іншого спеціального обладнання та різних інструментів, відповідно до зазначеного часу було відкрито шлак, залізний рот (тепер шлак і залізний рот в один), випуск шлаку, заліза та через шлак і чавун канаву в шлак, залізні резервуари, шлак і залізо з шлаку, залізний рот після герметизації, щоб забезпечити безперервне виробництво доменної печі.

2. Завершіть роботи з технічного обслуговування шлаку, залізного рота та всіх видів спеціального обладнання перед піччю.

3. Виготовлення та ремонт скімеру, чавуну з основної канави та шлаку, чавунної канави.

4. Заміна вітрового, шлакового гирла та іншого охолоджувального обладнання та очищення лінії транспортування шлаку та заліза, а також ряд робіт, пов’язаних із шлаком та залізом.

Стан доменної печі є стабільним і гладким: загалом це стосується падіння шихти печі та рівномірного зростання потоку газу, стабільної та високої температури печі, кваліфікованого чавуну, високого виробництва та низького споживання.

Операційна система: керівні принципи роботи доменної печі, сформульовані відповідно до конкретних умов доменної печі (наприклад, тип доменної печі, рівень обладнання, умови сировини, виробничий план і вимоги до сортового індексу).

Основна система роботи доменної печі: система завантаження, система подачі повітря, система підігріву циліндра печі та система шлакоутворення.

Вертикальна чавунна піч круглого перетину. Оболонка виготовлена ​​із сталевих листів і облицьована вогнетривкою цеглою. Корпус доменної печі зверху вниз ділиться на 5 частин: горло печі, корпус печі, перетяжку печі, черевце печі та циліндр печі. Завдяки хорошим техніко-економічним показникам технології виробництва чавуну в доменній печі, простоті процесу, великому виробництву, високій продуктивності праці, низькому енергоспоживанню та іншим перевагам цей спосіб виробництва чавуну становив більшу частину загального світового виробництва чавуну. Доменне виробництво з верху печі завантажується залізною рудою, коксом, шлаковим флюсом (вапняком), з топки розташовується в нижній частині печі по периметру повітря, що вдуває попередньо нагріте повітря. При високій температурі вуглець у коксі (у деяких доменних печах також видувають пиловугільне вугілля, важку нафту, природний газ та інше допоміжне паливо) згорає разом із киснем у повітрі, утворюючи оксид вуглецю та водень, і в процесі підйому вгору піч для видалення кисню із залізної руди, таким чином відновлюючи залізо. Розплавлене залізо випускається з випускного отвору для чавуну. Невідновлені домішки в залізній руді, вапняку та інших флюсах об’єднуються, утворюючи шлак, який виводиться зі шлакового отвору. Утворений газ виводиться з верхньої частини печі, а після знепилювання використовується як паливо для доменної печі, нагрівальної печі, коксової печі, котла тощо. Основним продуктом доменної плавки є чавун, а побічними продуктами є доменний шлак і доменний газ.

Горяча доменна піч - це обладнання для нагріву та продування повітря для доменної печі, яке є незамінною та важливою частиною сучасної доменної печі. Поліпшення температури повітря можна досягти шляхом підвищення теплотворної здатності газу, оптимізації конструкції доменної печі та трубопроводу подачі повітря, попереднього підігріву газу та повітря для горіння, а також покращення роботи доменної печі та інших технічних заходів. Теоретичні дослідження та виробнича практика показують, що використання оптимізованої конструкції гарячої печі, підвищення теплової ефективності гарячої печі, продовження терміну служби гарячої печі є ефективним способом покращення температури вітру.

Залізний танкер використовується для транспортування заліза, здійснення переміщення заліза між проміжком десульфурації та проміжком завантаження або розміщення його під піччю для змішування заліза, яка використовується в доменній печі або печі для змішування заліза тощо для виробництва заліза.

Популярні Мітки: скорочене залізне обладнання, Китай зменшене залізне обладнання виробники, постачальники, фабрика